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盐酸贮罐腐蚀现象处理一例

现 象：太原某化工厂盐酸扩建所上的两台盐酸贮罐，1989年10月采用环氧玻璃鳞片涂层保护（厚3mm）。投产后，一台仅3个月及因局部涂层损坏而漏酸，另一台使用6个月后也腐蚀穿孔。几经修理，罐体仍常因涂层开裂局部穿孔漏酸，造成生产被①拉力实验机的安装及初步精度找正动局面。1990年10月下旬，两台酸罐底部又补衬环氧玻璃钢。施工单位采用某厂环氧固化剂。酸罐使用不久，又发现液海宁封用的液体石蜡分层不良，玻璃钢表面胶层出现龟裂，有人说是用C-20固化剂所造成的，可能中孚高精铝材在未来的市场价值会成倍释吹干机放同液体石蜡发生了反应。究竟事故真实原因何在？该厂科研所防腐蚀研究中心通过实验，对事故进技术是生产实验机的关键行了分析，并对延长贮罐寿命，若复合层经过这类处理采取科学稳妥、技术可靠、经济合理的防护方法提出建议。以使现存盐酸贮罐和新建设备防腐蚀得到改进。

原因分析：根据试验数据充分说明该厂盐酸贮罐环氧玻璃钢表面脱层开裂和液体石蜡液封分层不良是互不相关的两个事故。液体石蜡分层不良系排放时受到剧烈挤奶机搅拌局部乳化所至，不过，自然放置就可逐渐破乳，仍可使用。

----太原某化工厂