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单凹印刷机油墨流平性差的原因分析

厦门某用户在使用贞亨利单凹机印制滁州烟厂红三环烟标时，橘黄底色出现类似油墨中气泡被刮刀划破像彗尾形状的划痕。如图1所示：

这种情况时有时无，位置也不固定。经过贞亨利调试人员与用户及油墨厂家的共同努力，把墨槽结构作了改进。

图2纸类印刷 原墨槽和磁力匀墨辊位置

图3 改进后墨槽和磁力匀墨辊位置

在实际生产中，为了达到原稿色相，经常要几种油墨兑在一起。单凹机印版滚筒直径大、转速低，溶剂和颜料易分层。如图2：凹版穴进入油墨液面时，首先接触表层不均匀油墨。北京贞亨利单凹机墨槽底部设计了安放磁力搅墨辊的位置，主要针对金墨、珠光油墨。如果将设置在墨槽底部的磁力匀墨辊向反之试践拉力比与标定的拉力相比拟小的话离合轴方向平移。使凹版穴进入油墨液面时，首先接触到由磁力匀墨辊打匀的油墨。根据这种设想，重新制作了新的墨槽，情况就完全改观了。(如图3)试印了二百张无一张出现彗尾形状的划痕。将磁力匀墨辊去除，彗尾形状的划痕再次出现。由铆钉枪此证明，将磁力搅墨辊平移的方案是成功的。

与卷凹机印品进行对比，单凹机印刷实地的流平性比不上卷凹机，原因之一在于磁力匀墨辊的使用。卷凹机磁力匀墨辊大多放置在刮刀另一侧。除匀墨外，还起到防止油墨飞溅的作用。所以，单凹机在工艺的应用方面，还应多向卷积极开辟国际市场凹机学习。

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他认为，通过给磁力匀墨辊包水辊套（反包，没毛的朝外）就可以解决。

没包水辊套之前，刮刀刮墨后穴中的油墨转移南通到纸张上，穴剩下的油墨很快干了，当重新再转到墨槽，干了的油墨不能瞬间重新溶解，然后再经过刮刀，会把没完全溶解的油墨带出来从而出现斑痕，也由于原来穴油墨没完全溶解，会出现流平不好或颜色偏浅。

包了水辊套后，差不多等于将穴先擦洗一遍，再有新的油墨补充穴，这种方法一回收料越薄直很有效。

总之，油墨流平性是凹印质量的专业油墨关键，有的用户把握不好，达不到卷凹的效果，导致无法接单。以上两种方法推荐用户，希望大家共同探讨。

转载自：北京贞亨利印刷机械有限公司